今後的數控系統将更多的成爲大(dà)數據以及工(gōng)業互聯網的媒介，通過數據的累積、傳輸和(hé)挖掘，将會(huì)誕生越來(lái)越多的智能(néng)化制造能(néng)力。

作(zuò)爲未來(lái)的發展趨勢，智能(néng)化的數控系統其特點主要體在系統自(zì)主性的提高(gāo)、數據庫的智能(néng)化管理(lǐ)、加工(gōng)過程的智能(néng)化調節以及數據的優化分析處理(lǐ)。

發那科的數控系統智能(néng)化功能(néng)群

簡單來(lái)說，未來(lái)的智能(néng)化數控系統，将能(néng)進行自(zì)動化的人機交互編程，可以極大(dà)的簡化以往系統編程的負責性，提高(gāo)編程效率。随着機床設備所能(néng)采集到(dào)的加工(gōng)數據種類和(hé)數量的大(dà)幅提高(gāo)，智能(néng)化數控系統也(yě)将形成各種加工(gōng)工(gōng)藝數據庫，并對(duì)其進行智能(néng)化管理(lǐ)，通過這(zhè)種數據庫管理(lǐ)方式，機床将能(néng)根據加工(gōng)材料和(hé)工(gōng)件結構，對(duì)加工(gōng)工(gōng)藝自(zì)動進行優化，并在必要時(shí)進行人工(gōng)幹預。而在對(duì)機床的控制以及調節方面，智能(néng)數控系統将通過對(duì)機床全方位的監控，從(cóng)設備上(shàng)獲得的各種數據進行分析和(hé)優化處理(lǐ)，實現(xiàn)加工(gōng)過程的智能(néng)化控制，降低(dī)數控機床的故障率，保證生産線的運行節拍(pāi)，最大(dà)限度地發揮現(xiàn)有機床的加工(gōng)能(néng)力，提高(gāo)綜合制造能(néng)力，進一步降低(dī)場地的使用(yòng)和(hé)人工(gōng)成本。

目前，行業内的一些(xiē)頂尖機床企業如馬紮克、大(dà)隈、發那科、西門(mén)子、海德漢等，在數控系統的智能(néng)化方面已經取得相當大(dà)的進展。瓦房店(diàn)機床配件